В цехе по производству кислоты устанавливаются трубопроводы и газоходы. Газоход является важным объектом в технологической цепочке будущего производства серной кислоты из газов, образующихся в процессе обогащения руды.
В декабре прошлого года специалисты компании установили титановый газоход - самый большой элемент оборудования в диаметре имеет 4 метра.
Монтаж газоходов с большим диаметром имеет свои особенности и производится на переменной высоте в условиях дефицита свободного места в цехе, где уже завершен монтаж большого количества оборудования, включая крупногабаритное, а также многочисленных вспомогательных конструкций и элементов.
В подъеме конструкций газохода большого диаметра и весом около 15 тонн на высоту до 40 метров задействуются одновременно два автокрана с большой грузоподъемностью и монтажная бригада с участием специалистов и руководства участка.
Дальнейшие сварочные работы по соединению газоходов и оборудования считаются одними из самых сложных, ответственных и требуют особой квалификации и опытных специалистов. На сварку только одного шва такого диаметра газохода требуется до суток, два сварщика варят днем и два ночью.
После сварки каждого элемента конструкции сварочные швы подвергаются радиографическому и ультразвуковому контролю. И только после получения положительного заключения на сварочный шов монтажники приступают к следующим этапам работ.
На смену придут энергетики для прокладки кабельных систем, будет монтироваться вентиляция и другое вспомогательное оборудование.
Комплекс титановых газоходов общим весом более 75 тонн займет большую часть цеха и будет сопровождать практически весь путь превращения газа в серную кислоту. Напомним, газоходы для Серной программы изготавливают норильские специалисты. Это оказалось выгодным и логистически, и экономически.