В результате производственного цикла выделяют этилен, пропилен, бензол. На следующем этапе упомянутые вещества подвергаются химическим реакциям для создания гликолей, антигидридов и многоосновных кислот. На финальной стадии все компоненты соединяют и уваривают. Результат – создание так-называемой базовой смолы. Она – не является еще полноценной полиэфирной смолой. В базовый вариант смолы добавляют растворитель. Готовый продукт отправят на реализацию.
Наличие специальных добавок
Описанный выше способ не всегда конечен. В зависимости от особенностей технического процесса, в готовый продукт могут быть внесены различные добавки для придания полиэфирной смоле требуемых характеристик. После завершения производственного цикла срок годности полиэфирной смолы ограничен. Объясняется это тем фактом, что внутри вещества активизируется процесс полимеризации. Единственная возможность его замедлить – поместить вещество в условия низких температур.
Подготовка к использованию
Перед тем как применить полиэфирные смолы, их нужно смешать. Перечень веществ выглядит так:
- катализатор;
- активатор;
- отвердитель.
Пропорции выбирают с учетом утвержденного технического задания. Если все сделано верно, то готовый продукт будет прочен, плотен и влагостоек.
Физико-химические характеристики
Полиэфирная смола напоминает своим внешним видом медоподобную прозрачную жидкость. Ее цвет – желтый или коричневый. В идеале веществ не имеет посторонних включений. Как только смолы смешивают с отвердителем, материал становится более густым. Его консистенция становится желеобразной, а потом – более похожей на резину. Последняя стадия – затвердевание. Поверх него можно наносить лак или краску. Другие свойства полиэфирных смол:
- устойчивость к УФ-излучению;
- устойчивость к скачкам температур;
- продолжительный срок использования;
- высокий уровень влагостойкости;
- низкая теплопроводность.
Сфера применения
Полиэфирные смолы смешивают со стеклотканью, в результате чего получают стеклопластик с заданной степенью прозрачности. Найти подобное можно в магазинах сантехники, где представлены душевые кабины. Сферы применения вещества на этом не исчерпаны:
- производство лаков;
- создание полимеров для производства радиодеталей;
- производство красок;
- использование в качестве элемента замазки и мастики;
- производство клея;
- герметизация пористых материалов;
- производство пластмасс.
Полимерные смолы – универсальное вещество, получившее широкое распространение в промышленной сфере. Его преимущество – возможность придать готовому продукту требуемые физико-химические характеристики. Перед тем как приобрести упаковку с полиэфиркой, стоит изучить эксплуатационные характеристики продукта. В этом случае вероятность нарушения технологического процесса сведена к нулю. Вторая рекомендация – соблюдать правила хранения и разведения полиэфирки. Точность – залог успеха.
