Компания «Норникель» планирует отработать все процессы в ходе предстоящего комплексного опробования оборудования и технологии. В настоящее время идет обустройство серверной и диспетчерской, откуда будет осуществляться управление всем проектом.
С рудника Мокулаевский доставлена первая партия известняка — основного сырья, необходимого для нейтрализации серной кислоты, которая будет производиться при утилизации диоксида серы. На уже смонтированном оборудовании проводятся индивидуальные испытания. По словам ведущего инженера отдела пусконаладочных работ подрядной организации «Велесстрой» Анатолия Рахвалова, испытания проходят успешно.
За процесс утилизации диоксида серы и превращение его в серную кислоту отвечает отдельный производственный передел — участок производства серной кислоты. Это самый сложный и ключевой объект «Серной программы», состоящий из трех взаимосвязанных технологических отделений.
«Отходящие газы с высоким содержанием диоксида серы из плавильного цеха Надеждинского завода по системе газоходов большого диаметра будут поступать в здание участка производства серной кислоты, где газ должен пройти через тонкую очистку от примесей в мокрых электрофильтрах, технологически сложный процесс окисления диоксида серы в контактном аппарате, абсорбцию и получение конечного продукта — серной кислоты. Далее готовая серная кислота по системе трубопроводов направляется в следующее здание участка — на склад серной кислоты. И только после этого кислота и известняковое молоко встречаются на участке нейтрализации серной кислоты для получения безопасного продукта, максимально приближенного по характеристикам к природному гипсу»,— рассказал о технологической цепочке проекта старший менеджер ООО «НН Девелопмент» Алексей Кунаев.
Для работы в цехе производства и нейтрализации серной кислоты НМЗ специально обучили уже около 200 человек.
«Серная программа» «Норникеля» — это высокотехнологичное и автоматизированное производство, где процесс работы большого количества гигантских агрегатов будет контролироваться минимумом специалистов в цехах и удаленно с главного диспетчерского пульта.
Запуск технологии утилизации диоксида серы на НМЗ планируется осуществить поэтапно, с проведением комплексного опробования и выходом на полную мощность в течение следующего года.
2023 год можно считать поворотным в реализации комплексной экологической программы «Норникеля». Первый этап проекта, который сейчас реализуется на Надеждинском металлургическом заводе, позволит по результатам выхода на проектную мощность обеспечить значительное сокращение выбросов диоксида серы от работы плавильных печей завода.